Dán nhôm là một loại bột màu có chứa mảnh hoặc bột nhôm lơ lửng trong dung môi. Nó chủ yếu được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau vì các đặc tính và ứng dụng độc đáo của nó. Dưới đây là một số ứng dụng phổ biến của dán nhôm: Sơn và Chất phủ: Bột nhôm được thêm vào công thức sơn và chất phủ để mang lại hiệu ứng kim loại và cải thiện hình thức trực quan của chúng. Đặc tính phản chiếu của các mảnh nhôm tạo ra bề mặt sáng bóng hoặc kim loại trên bề mặt. Công nghiệp ô tô: Bột nhôm được sử dụng trong sơn và chất phủ ô tô để đạt được lớp hoàn thiện kim loại trên ô tô và các phương tiện khác. Nó tăng cường tính thẩm mỹ và mang lại vẻ ngoài phản chiếu cho các bộ phận ô tô khác nhau. Mực in: Bột nhôm được sử dụng trong mực in, đặc biệt là những loại được sử dụng cho hiệu ứng in kim loại hoặc phản chiếu. Nó tạo ra ánh kim loại cho các vật liệu in như bao bì, nhãn và đồ họa. Phim phản chiếu: Dán nhôm được tích hợp vào phim phản chiếu được sử dụng trong các ứng dụng như phim gương, vật liệu cách nhiệt phản chiếu, tấm pin mặt trời và chăn khẩn cấp. Đặc tính phản chiếu của mảnh nhôm giúp phản xạ nhiệt, ánh sáng và bức xạ. Vật liệu xây dựng: Bột nhôm được sử dụng trong các vật liệu xây dựng như lớp phủ kiến trúc, lớp hoàn thiện kim loại và sơn trang trí. Nó thêm ánh kim loại vào các bề mặt như mái kim loại, mặt tiền tòa nhà và đồ trang trí nội thất. Điện tử và Thiết bị: Nhôm dán được sử dụng trong sản xuất linh kiện điện tử, bảng mạch, kết nối điện và các bộ phận của thiết bị. Nó có thể giúp tăng cường tính dẫn điện, tản nhiệt và chống ăn mòn của các vật liệu này. Điều đáng chú ý là các ứng dụng cụ thể của bột nhôm có thể khác nhau tùy thuộc vào công thức và yêu cầu của các ngành công nghiệp khác nhau. Ngoài ra, việc sử dụng bột nhôm phải tuân theo các hướng dẫn an toàn hiện hành vì nhôm có thể là vật liệu dễ cháy ở một số dạng nhất định.  

Trước khi sử dụng, hãy phân tán trước bột nhôm với dung môi. Nói chung, tỷ lệ của bột nhôm với dung môi là 1:2. Trong quá trình phân tán, sử dụng khuấy tốc độ thấp. Tránh khuấy quá nhanh, điều này sẽ gây ra lực cắt cao lực phá hủy hình dạng của bột nhôm và làm giảm độ sáng. Tốc độ phân tán tốt nhất nên là được xác định thông qua các thí nghiệm. Điều này phụ thuộc vào nhiều yếu tố và kích thước hình học của quá trình khuấy thiết bị (tỷ lệ giữa đường kính của đĩa khuấy và đường kính của bình chứa, hình dạng của đĩa khuấy, v.v.), nhiệt độ và độ nhớt của lớp phủ, lựa chọn dung môi và lượng bột nhôm thêm vào (xem bảng dưới đây)