Dán nhôm là một loại bột màu có chứa mảnh hoặc bột nhôm lơ lửng trong dung môi. Nó chủ yếu được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau vì các đặc tính và ứng dụng độc đáo của nó. Dưới đây là một số ứng dụng phổ biến của dán nhôm: Sơn và Chất phủ: Bột nhôm được thêm vào công thức sơn và chất phủ để mang lại hiệu ứng kim loại và cải thiện hình thức trực quan của chúng. Đặc tính phản chiếu của các mảnh nhôm tạo ra bề mặt sáng bóng hoặc kim loại trên bề mặt. Công nghiệp ô tô: Bột nhôm được sử dụng trong sơn và chất phủ ô tô để đạt được lớp hoàn thiện kim loại trên ô tô và các phương tiện khác. Nó tăng cường tính thẩm mỹ và mang lại vẻ ngoài phản chiếu cho các bộ phận ô tô khác nhau. Mực in: Bột nhôm được sử dụng trong mực in, đặc biệt là những loại được sử dụng cho hiệu ứng in kim loại hoặc phản chiếu. Nó tạo ra ánh kim loại cho các vật liệu in như bao bì, nhãn và đồ họa. Phim phản chiếu: Dán nhôm được tích hợp vào phim phản chiếu được sử dụng trong các ứng dụng như phim gương, vật liệu cách nhiệt phản chiếu, tấm pin mặt trời và chăn khẩn cấp. Đặc tính phản chiếu của mảnh nhôm giúp phản xạ nhiệt, ánh sáng và bức xạ. Vật liệu xây dựng: Bột nhôm được sử dụng trong các vật liệu xây dựng như lớp phủ kiến trúc, lớp hoàn thiện kim loại và sơn trang trí. Nó thêm ánh kim loại vào các bề mặt như mái kim loại, mặt tiền tòa nhà và đồ trang trí nội thất. Điện tử và Thiết bị: Nhôm dán được sử dụng trong sản xuất linh kiện điện tử, bảng mạch, kết nối điện và các bộ phận của thiết bị. Nó có thể giúp tăng cường tính dẫn điện, tản nhiệt và chống ăn mòn của các vật liệu này. Điều đáng chú ý là các ứng dụng cụ thể của bột nhôm có thể khác nhau tùy thuộc vào công thức và yêu cầu của các ngành công nghiệp khác nhau. Ngoài ra, việc sử dụng bột nhôm phải tuân theo các hướng dẫn an toàn hiện hành vì nhôm có thể là vật liệu dễ cháy ở một số dạng nhất định.  

Bột nhôm gốc nước, được phát triển cùng với sự phát triển của lớp phủ gốc nước. Vì nhôm là kim loại lưỡng tính các nguyên tố kim loại hoạt động, dễ phản ứng với nước, axit và kiềm, nên cần xử lý bề mặt đặc biệt khi Thêm vào hệ thống nhựa nước. Nó phân tán tốt trong dung môi nước và cồn, có khả năng kháng axit và kiềm tốt. khả năng. Hiện nay trên thị trường, cách chế tạo bột nhôm dạng nước có thể chia thành 3 phương pháp: 1. Phương pháp thụ động hóa bằng axit cromic, axit photphoric, nhựa biến tính và muối; 2.Phương pháp phủ silica; 3. Phương pháp phủ hai lớp vô cơ và hữu cơ hoặc phủ kết hợp. Mỗi phương pháp đều có những ưu điểm và nhược điểm khác nhau và đều chiếm một thị phần nhất định trên thị trường. Cùng với sự tiến bộ của xã hội và yêu cầu bảo vệ môi trường và đặc tính của sản phẩm, hai phương pháp cuối cùng có lợi thế lớn trên thị trường

 Phân loại sơn tĩnh điệnTheo các chất tạo màngLớp phủ bột nhiệt dẻoLớp phủ bột nhiệt dẻo được cấu tạo từ nhựa nhiệt dẻo,sắc tố, chất độn, chất hóa dẻo và chất ổn định. Lớp phủ bột nhiệt dẻo bao gồm: polyethylene, polypropylene, polyester, polyvinyl clorua, polyamide clo hóa, polyamide, cellulose và polyester.Sơn tĩnh điện nhiệt rắnSơn bột nhiệt rắn được cấu tạo từ nhựa nhiệt rắn, chất đóng rắn, bột màu, chất độn và phụ gia. Sơn bột nhiệt rắn bao gồm: dòng nhựa epoxy, dòng polyester và dòng nhựa acrylic.Theo mục đíchSơn tĩnh điện ngoài trờiĐược sử dụng để phủ sản phẩm ngoài trời, sơn tĩnh điện ngoài trời thường được sử dụng cho hàng rào ngoài trời, máy móc và thiết bị, ô tô, tường, v.v.Sơn tĩnh điện trong nhàĐược sử dụng để phủ sản phẩm trong nhà, thường là các thiết bị gia dụng, dụng cụ thể thao, đồ trang trí, v.v. sử dụng sơn tĩnh điện trong nhà.Theo ngoại hìnhLoại bóng cao, loại mờ, loại nghệ thuật

Sắc tố nhômKích thước của trống: D30cm*H37cm. Thông thường, một trống có thể chứa 25kg bột màu nhôm (bột màu nhôm gốc nước chỉ chứa được 15kg). Một pallet có thể chứa 18 trống, tức là một pallet có thể chứa 450kg bột màu nhôm. bột ngọc traiKích thước của trống là: D38cm*H47cm. Thông thường, một trống có thể chứa 25kg bột màu ngọc trai. Một pallet có thể chứa 18 trống, vì vậy một pallet có thể chứa 450kg bột màu ngọc trai. Kích thước của pallet là: Cao 13cm * Dài 115cm * Rộng 115cm * Cao 107cm mẫu: Các sắc tố nhôm được đóng gói trong lon thép không gỉ và các sắc tố xà cừ được đóng gói trong túi nhựa.

   Thành phần mựcVật liệu màuBao gồm các sắc tố và thuốc nhuộm. Các sắc tố được chia thành sắc tố hữu cơ Và chất màu vô cơChất màu trước đây có màu sắc tươi sáng, khả năng tạo màu mạnh và thời gian khô ngắn, vì vậy nó được sử dụng rộng rãi trong các loại mực, chẳng hạn như bột màu azo và acyl xyanua; chất màu sau có khả năng chống sáng, chịu nhiệt, chịu dung môi và khả năng che phủ tốt, chẳng hạn như bột màu bạc, trắng titan, đỏ cadmium và xanh crom. Bột màu được tạo màu dưới dạng các hạt màu và không hòa tan. Chúng là chất tạo màu được sử dụng phổ biến nhất trong mực. Thuốc nhuộm được pha thành dung dịch khi sử dụng và tạo màu ở trạng thái phân tử, hiệu quả không tốt bằng bột màu. Chất tạo màu có thể tạo ra các màu sắc và nồng độ màu khác nhau cho mực, đồng thời làm cho mực có độ nhớt và độ khô nhất định.Vật liệu kết nốiĐây là một trong những thành phần chính của mực in, đóng vai trò là chất trung gian phân tán màu và vật liệu phụ trợ. Nó được làm từ một lượng nhỏ nhựa tự nhiên, nhựa tổng hợp, cellulose, cao su đường phố, v.v. hòa tan trong dầu sấy hoặc dung môi. Nó có độ lưu động nhất định, giúp mực in tạo thành một lớp mỏng đồng đều sau khi in, và sau khi sấy tạo thành một lớp màng có độ kết dính nhất định, bảo vệ sắc tố, giúp mực khó bị bong ra. Chất kết dính có ảnh hưởng lớn đến tính phù hợp in ấn và hiệu quả in của mực, chẳng hạn như khả năng truyền mực, độ sáng và tốc độ cố định. Do đó, việc lựa chọn chất kết dính phù hợp là rất quan trọng, và thành phần và tỷ lệ chất kết dính nên được điều chỉnh bất cứ lúc nào tùy theo vật liệu đóng gói, yêu cầu in ấn, v.v. khác nhau.Thành phần phụ trợNó bao gồm chất độn, chất pha loãng, chất chống bong tróc, chất bôi trơn và một số chất phụ trợ khác. 

   Thành phần sơnCác chất tạo màng chínhCòn được gọi là chất kết dính, các chất tạo màng chính chủ yếu là các hợp chất polyme hữu cơ như nhựa tự nhiên (nhựa thông, sơn mài), lớp phủ (dầu trẩu, dầu hạt lanh, dầu đậu nành, dầu cá, v.v.), nhựa tổng hợp và các thành phần hỗn hợp khác, được hình thành thông qua phản ứng ở nhiệt độ cao. Ngoài ra còn có sơn được tạo thành từ các chất vô cơ (như: sơn vô cơ giàu kẽm). Đây là phần chính của sơn và quyết định hiệu suất của màng sơn. Nếu không có chất tạo màng, các sắc tố tinh khiết và vật liệu phụ trợ không thể tạo thành màng sơn. Nhìn chung, các chất tạo màng chính đề cập đến các loại nhựa khác nhau. Chủ yếu có: nhựa asphalt, nhựa phenolic, nhựa alkyd, nhựa amino, nhựa nitro, nhựa perchloroethylene, nhựa acrylic, nhựa polyester, nhựa polyurethane, nhựa silicone, nhựa vinyl, nhựa fluorocarbon, v.v.Các chất tạo màng thứ cấpBao gồm nhiều loại sắc tố, bột màu gốc và bột màu chống gỉ. Bột màu cung cấp màu sắc và khả năng che phủ cho màng sơn, cải thiện hiệu suất bảo vệ và hiệu ứng trang trí của sơn. Bột màu có khả năng chống chịu thời tiết tốt có thể kéo dài tuổi thọ của sơn. Bột màu gốc có thể làm tăng độ dày của màng sơn. Bằng cách tận dụng đặc tính "vảy và kim" tự nhiên, thông qua sự tích tụ và chồng chéo của các bột màu, một màng sơn dạng vảy cá được hình thành, giúp tăng tuổi thọ của màng sơn và cải thiện khả năng chống thấm nước và chống gỉ. Bột màu chống gỉ ngăn ngừa bề mặt vật thể bị ăn mòn bởi khí quyển và các chất hóa học, và ngăn ngừa bề mặt kim loại bị gỉ sét nhờ tác dụng chống gỉ vật lý và hóa học của chúng.Chất tạo màng phụ trợBao gồm nhiều loại phụ gia và dung môi khác nhau. Các loại phụ gia đóng vai trò rất quan trọng trong quá trình sản xuất, lưu trữ, sử dụng và tạo màng sơn. Mặc dù lượng sử dụng ít, nhưng lại có tác động đáng kể đến hiệu suất của màng sơn. Hàm lượng phụ gia sơn cũng thể hiện chất lượng sơn quốc gia. Dung môi, còn được gọi là "môi trường phân tán" (bao gồm nhiều dung môi hữu cơ và nước. Dung môi hữu cơ chủ yếu bao gồm các hydrocacbon thơm như benzen, toluen, xylen, v.v.; các hydrocacbon béo như pentan, hexan và octan; các xicloankan như xiclohexan, xiclohexanone, toluen và xiclohexanone; các hydrocacbon halogen hóa như clorobenzen, diclorobenzen và diclometan; các rượu như metanol, etanol và isopropanol; các ete như ete và epichlorohydrin; các este như metyl axetat, etyl axetat và propyl axetat; các xeton như axeton, metyl butanone và metyl isobutyl ketone; các dẫn xuất diol như etylen glycol monometyl ete, etylen glycol monoetyl ete và etylen glycol monobutyl ete; 10 loại khác), chủ yếu pha loãng các chất tạo màng để tạo thành chất lỏng nhớt phục vụ sản xuất và xây dựng. 

Phân loại sơnTheo hình thức sản phẩmLớp phủ gốc dung môi, lớp phủ gốc bột, lớp phủ có hàm lượng rắn cao, lớp phủ kim loại, lớp phủ xà cừ, lớp phủ không dung môi, lớp phủ hòa tan trong nước, v.v.Theo mục đíchLớp phủ kiến ​​trúc, lớp phủ lon, lớp phủ tàu hỏa, lớp phủ máy bay, lớp phủ thiết bị gia dụng, lớp phủ gỗ, lớp phủ cầu, lớp phủ nhựa, lớp phủ giấy, lớp phủ tàu, lớp phủ máy phát điện gió, lớp phủ điện hạt nhân, lớp phủ đường ống, lớp phủ kết cấu thép, lớp phủ cao su, lớp phủ hàng không, v.v.Theo hiệu suấtLớp phủ chống ăn mòn, lớp phủ chống gỉ, lớp phủ cách nhiệt, lớp phủ chịu nhiệt độ cao, lớp phủ chống lão hóa, lớp phủ chống axit và kiềm, lớp phủ chống môi trường hóa chấtTheo màu sắc có hay khôngVéc ni, sơnTheo tiến độ thi côngChất bịt kín, bột trét, sơn lót, chất tạo bề mặt, lớp phủ hoàn thiện, vecniTheo phương pháp xây dựngPhủ bằng cọ, phủ bằng phun, phủ bằng rulo, phủ bằng nhúng, phủ bằng điện di, v.v.Theo chức năngLớp phủ chống dính, lớp phủ Teflon, lớp phủ trang trí, lớp phủ chống ăn mòn, lớp phủ dẫn điện, lớp phủ chống gỉ, lớp phủ chịu nhiệt độ cao, lớp phủ chỉ thị nhiệt độ, lớp phủ cách nhiệt, lớp phủ chống cháy, lớp phủ chống thấm nước, v.v.Theo các chất tạo màngSơn nhựa tự nhiên, sơn phenolic, sơn alkyd, sơn amino, sơn nitro, sơn epoxy, sơn cao su clo hóa, sơn acrylic, sơn polyurethane, sơn nhựa silicone, sơn nhựa fluorocarbon, sơn polysiloxane, sơn nhựa vinyl 

1. Masterbatch = bột màu + chất mang + phụ gia2. Nói chung, chất mang là nhựa nhiệt dẻo, có tác dụng làm ướt và phân tán tốt trên sắc tố và có khả năng tương thích tốt. Masterbatch hiện là phương pháp phổ biến nhất để tạo màu cho nhựa. Chất lượng của masterbatch phụ thuộc phần lớn vào nguồn cung cấp nguyên liệu thô như bột màu và chất phân tán.3. Chất phân tán: Làm cho sắc tố đồng đều và không còn kết tụ. Điểm nóng chảy của chất phân tán phải thấp hơn điểm nóng chảy của nhựa, và phải có khả năng tương thích tốt với nhựa và ái lực tốt với sắc tố. Các chất phân tán thường được sử dụng nhất là sáp phân tử thấp polyethylene, stearat, v.v.4. Phân loại hạt nhựa theo chất mang: PE、PP、ABS、PVC、EVA

Ⅰ.lấp lánh nhôm dán: bột nhôm lấp lánh với các hiệu ứng nhấp nháy khác nhau trong phạm vi kích thước hạt từ 14um-75um. Nhìn chung, hạt thô bột nhôm được sử dụng cho sản xuất và dung môi là dung môi thơm có điểm bắt lửa cao 150# hoặc dung môi hóa dầu loại D.Ⅱ.Đặc điểm: Dòng sản phẩm này bột bạc có hiệu ứng màu sắc nhấp nháy, sáng và phụ thuộc vào góc độ độc đáo. Theo hình dạng của vảy, độ dày và tính đều đặn, hiệu ứng hấp thụ và phản xạ ánh sáng khác nhau và có thể chia thành hai loại: loại nhấp nháy mạnh và loại đô la bạc. Bạc nhấp nháy về cơ bản tuân theo quy luật màu sản phẩm là trắng mịn hơn, sáng hơn thô hơn, điểm chớp cháy tốt hơn và cảm giác kim loại mạnh hơn.Ⅲ.Ứng dụng: Chủ yếu được sử dụng trong các loại sơn chớp kim loại cho máy móc kỹ thuật, dụng cụ điện, xe đạp, xe máy, ô tô, v.v. và cũng có thể được sử dụng trong các lớp phủ như nhựa và gỗ.

Ⅰ.Lát bột nhôm: Sản phẩm có hiệu ứng nổi khác nhau trong phạm vi từ 5um đến 15um, chia thành loại thường và loại nổi cao (titan bạc)Ⅱ.Đặc điểm: Loại sản phẩm này có lực nổi rất tốt, có thể nổi trên bề mặt màng sơn, có thể phản xạ ánh sáng và nhiệt hiệu quả: Ngoài ra, nó có lực che phủ tốt và độ sáng trắng. Bạc nổi chất lượng cao có thể tạo ra hiệu ứng gương trong hệ thống nhựa có hàm lượng axit thấp. Lưới bạc nổi thông thường 300 lưới, lực nổi khoảng 70%, hàm lượng nhôm thấp, độ sáng trắng, giá trị nổi rất chung chung; lưới bạc nổi cao 500 lưới, hàm lượng nhôm tiêu chuẩn, lực nổi khoảng 90%, hiệu ứng đen và sángⅢ.Ứng dụng: Loại sản phẩm này chủ yếu được sử dụng cho mực in, lớp phủ phản quang, lớp phủ giấy, bình xịt và lớp phủ chống ăn mòn, v.v.

Ⅰ.Bột nhôm trắng mịn: Các sản phẩm bạc tinh khiết có nhiều cấp độ khác nhau, cao, trung bình và thấp, có sẵn trong phạm vi từ 4um-20um. Nhìn chung, trung bình-thô bột nhôm được sử dụng cho sản xuất và dung môi là dung môi thơm có điểm bắt lửa cao 150# hoặc dung môi hóa dầu loại D.Ⅱ.Đặc điểm: Dòng sản phẩm này được chế tạo theo quy trình đặc biệt, độ trắng cao và khả năng che phủ rất tốt, bề mặt mịn và nhẵn. Theo các đặc điểm và yêu cầu khác nhau, được chia thành ba loại: bạc mịn chống ăn mòn, bạc mịn tiêu chuẩn và bạc có độ sáng cao.Ⅲ.Ứng dụng: Chủ yếu được sử dụng trong lớp phủ búa, lớp phủ cuộn, lớp phủ tàu, lớp phủ sơn lót chống gỉ, mực in, lớp phủ vỏ điện thoại di động, lớp phủ đồ chơi, xe máy và các lớp phủ nhựa khác.

Là một chất tạo màng, nhựa có nhiều ưu điểm, ví dụ:Ⅰ.Có thể tạo thành một lớp màng liên tục, đồng nhất có độ bền và độ dẻo dai nhất định trên bề mặt vật thể, bảo vệ hiệu quả bề mặt vật thể.Ⅱ. Có khả năng chống chịu tốt với các chất hóa học như axit, kiềm và muối, có thể kéo dài tuổi thọ của vật thể được bảo vệ trong môi trường hóa chất khắc nghiệt.Ⅲ.Màng được tạo thành bởi hầu hết các loại nhựa có khả năng hấp thụ nước thấp, có thể ngăn chặn sự xâm nhập của nước và tránh làm hỏng đồ vật do độ ẩm.Ⅳ.Bằng cách thêm các sắc tố và chất phụ gia khác nhau, có thể tạo ra lớp phủ có nhiều màu sắc và độ bóng khác nhau để đáp ứng các nhu cầu trang trí khác nhau.Ⅴ.Có thể trộn với nhiều loại dung môi, phụ gia, v.v. và bằng cách điều chỉnh công thức và công nghệ xử lý, có thể chế tạo thành lớp phủ, mực và các sản phẩm khác phù hợp với các phương pháp thi công và tình huống ứng dụng khác nhau.